Análisis de aplicación de lámina bimetálica en protector térmico
2022-03-01
El elemento más importante en elprotector térmicoes el bimetal. Hoy los llevaré a comprender la aplicación del bimetal en el protector térmico.
El papel de la lámina bimetálica en el protector térmico es: cuando cambia la temperatura, debido a que el coeficiente de expansión del lado de alta expansión del bimetal es mucho más alto que el coeficiente de expansión del lado de baja expansión, se produce la flexión y usamos esta flexión. trabajo. en elprotector térmico.
Las materias primas bimetálicas en caliente de varios fabricantes son básicamente las mismas, la matriz es aleaciones de hierro y cobre, y se agregan elementos como el níquel y el manganeso para cambiar sus coeficientes de expansión, lo que da como resultado aleaciones laterales de alta y baja expansión, y luego composición compuesta. A veces se agregan aleaciones maestras para cambiar la resistividad del material.
Antes de ensamblar elprotector térmico, la formación de láminas bimetálicas es un paso muy crítico. Primero, la tira bimetálica caliente se perfora y se corta en forma de lámina, y luego se preforma en forma de disco. En este momento, el bimetal térmico en forma de plato tiene una acción fija y una temperatura de reinicio. Los principales parámetros de los bimetales que deben considerarse antes del punzonado: flexión específica, módulo elástico, dureza, precisión dimensional, resistividad, rango de temperatura de operación. Primero considere el rango de temperatura en el que se puede usar la lámina bimetálica, y luego considere la fuerza y el par de acción que debe generar el bimetal, y seleccione el módulo elástico y de flexión específico apropiado. Luego, seleccione el tamaño, la dureza y el módulo elástico del bimetal caliente adecuado para el respectivo proceso y equipo de moldeo. Luego, seleccione la resistividad adecuada de acuerdo con los requisitos de tiempo actuales del protector y el efecto de la cavidad de capacidad calorífica.
De acuerdo con la fórmula del efecto térmico actual del bimetal Q=∫t0I2Rdt, se puede saber que seleccionar un bimetal con alta resistencia generará más calor, acortará el tiempo de operación del protector térmico y reducirá la corriente mínima de operación. Lo contrario es cierto para los bimetales con baja resistencia. La resistencia del bimetal se ve afectada por la resistividad, el tamaño y el grosor de la forma.
El papel de la lámina bimetálica en el protector térmico es: cuando cambia la temperatura, debido a que el coeficiente de expansión del lado de alta expansión del bimetal es mucho más alto que el coeficiente de expansión del lado de baja expansión, se produce la flexión y usamos esta flexión. trabajo. en elprotector térmico.
Las materias primas bimetálicas en caliente de varios fabricantes son básicamente las mismas, la matriz es aleaciones de hierro y cobre, y se agregan elementos como el níquel y el manganeso para cambiar sus coeficientes de expansión, lo que da como resultado aleaciones laterales de alta y baja expansión, y luego composición compuesta. A veces se agregan aleaciones maestras para cambiar la resistividad del material.
Antes de ensamblar elprotector térmico, la formación de láminas bimetálicas es un paso muy crítico. Primero, la tira bimetálica caliente se perfora y se corta en forma de lámina, y luego se preforma en forma de disco. En este momento, el bimetal térmico en forma de plato tiene una acción fija y una temperatura de reinicio. Los principales parámetros de los bimetales que deben considerarse antes del punzonado: flexión específica, módulo elástico, dureza, precisión dimensional, resistividad, rango de temperatura de operación. Primero considere el rango de temperatura en el que se puede usar la lámina bimetálica, y luego considere la fuerza y el par de acción que debe generar el bimetal, y seleccione el módulo elástico y de flexión específico apropiado. Luego, seleccione el tamaño, la dureza y el módulo elástico del bimetal caliente adecuado para el respectivo proceso y equipo de moldeo. Luego, seleccione la resistividad adecuada de acuerdo con los requisitos de tiempo actuales del protector y el efecto de la cavidad de capacidad calorífica.
De acuerdo con la fórmula del efecto térmico actual del bimetal Q=∫t0I2Rdt, se puede saber que seleccionar un bimetal con alta resistencia generará más calor, acortará el tiempo de operación del protector térmico y reducirá la corriente mínima de operación. Lo contrario es cierto para los bimetales con baja resistencia. La resistencia del bimetal se ve afectada por la resistividad, el tamaño y el grosor de la forma.
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